赛康尼NEV-12VS-20 铝箔封口质量检测系统

由于激烈的市场竞争，采用热封口或者电磁感应封口的生产线要求企业必须具备独特的产能优势、技术优势和质量优势，才能满足消费者对产品质量的全面要求。如何在高速运转的生产线上提高质量控制能力，减少废品输出，是企业提高自身竞争力所面临的一个重要课题。

对于经铝箔热封或电磁封口的产品，因人眼和普通相机的局限，人眼和普通相机无法穿透瓶盖或铝箔直观看到铝箔的封口状况，因此无法使用传统的检测方法达到质量控制的目的。随着红外热像技术的发展，采用先进的热成像技术结合数字图像处理技术应用于自动化行业，通过红外热像对产品温度分布进行分析，确保铝箔封口质量完好是当今世界的主流趋势。

广州市赛康尼机械设备有限公司在专注于红外热像检测的实践中，不断深入研究自动化生产线生产工艺及其前后工序的特点，形成一整套检测铝箔封口质量的解决方案，为用户提供生产过程控制、检测结果控制相结合的生产质量管控技术方案。

 

铝箔封口在线检测系统具备以下主要特点：

1、应用范围广、适用于铝箔电磁 封口及 热封 合的产品，且适用于各类瓶盖/铝箔。

2、技术先进，系统安全可靠，稳定性强：

3、采用业内 最先进 的 红外热像设备，最高帧速达100 帧 。对热像图捕捉入微，算法自底层自行研发，安全稳定

4、定制化算法，更贴合客户需求。操作界面简洁，方便操作

5、图像所见即所得，实时监控; 数据实时保存，可追溯,便于分析不合格品成因

6、符合FDA 21CFR PART 11条款的系统搭建与验证

 

工作原理:

在自动化生产线上，经热封口或电磁感应封口的工件，被输送至红外热像检测工位，红外热像仪对热封口后的瓶盖进行热图像拍摄，并将该热像图传入图像高速处理系统进行运算与识别。通过对铝箔封口后热图像的温度分布模型进行统计学分析，判断瓶盖为合格品或不合格品，不合格品被剔除至不合格品区域，合格品将被输送至下一道工序。

 

可检测内容：

1、加热不够导致的封口不良  

2、过热导致的铝箔烧坏  

3、瓶沿不平整导致的封口不牢  

4、铝箔边沿破损或折叠

5、无铝箔

6、歪盖

7、旋盖不牢 （松盖）

广州市赛康尼机械设备有限公司设备维护简单、外观精致、性能安全稳定可靠，售后服务规范，全国多个办事处，无后顾之忧！